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电力电缆故障测试仪典型故障的成因与对策介绍
点击次数：13 更新时间：2026-01-23
电力电缆故障测试仪在实际应用中，可能会因现场环境复杂、操作不规范或设备局限，出现波形异常、定位偏差、无法触发闪络、信号干扰或仪器无响应等问题，导致故障排查效率低下，甚至误判。掌握电力电缆故障测试仪典型故障的成因与对策，是实现长期准确测量的关键保障。
一、TDR波形杂乱或无反射峰
原因：接线不良、波速度设置错误、电缆末端开路/短路未处理，或存在多分支。
解决方法：
重新清洁并牢固夹持测试线，确保芯线与屏蔽层接触良好；
根据电缆类型校准波速度（如XLPE约172m/μs，油纸绝缘约160m/μs）；
若电缆末端悬空，接匹配电阻（通常50–100Ω）消除多重反射；
对分支电缆，先断开非测试支路，或采用“脉冲电流法”辅助判断。
二、高阻故障无法闪络或击穿电压过高
原因：冲击能量不足、故障点受潮、电缆电容过大或高压源输出受限。
解决方法：
提高直流电压至电缆额定电压的2–3倍（如10kV电缆升至25–30kV）；
采用多次冲击储能法：延长充电时间，提升单次放电能量；
对潮湿电缆，先通大电流烘干数小时，再测试；
改用衰减振荡波（DAC）或超低频（VLF）激发，降低对电源容量要求。
三、定点时听不到放电声或信号微弱
原因：故障点埋深过大、地面硬化、环境噪声干扰或声磁不同步。
解决方法：
选择夜间或安静时段作业，佩戴高灵敏度耳机；
在疑似区域钻孔注水，增强声波传导；
调整定点仪增益与滤波频率（通常800Hz–2kHz）；
确认高压发生器与定点仪时间同步，避免“有磁无声”。
四、路径探测信号弱或漂移
原因：发射功率不足、铠装未接地、邻近电缆串扰或土壤导电性差。
解决方法：
将电缆远端铠装可靠接地，形成回路增强信号；
采用直连法而非感应法，提高耦合效率；
切换不同音频频率（如8kHz、33kHz），避开干扰频段；
在干燥沙土中洒水，改善大地回路导电性。
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